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数控编程培训数控培训为品质而生产

发布时间:2024-10-01 12:11:39 浏览次数:2    公司名称:[禹会]德玛科技信息有限公司

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产品参数
产品价格面议/个
发货期限随到随学
供货总量9999
运费说明包邮
最小起订1
产品产地石家庄+
加工定制
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河北德玛数控编程培训学校整理快退距离可按需要调整,以减少辅助时间,工作台起动手把设有联锁装置,确保装卸和测量工作时的性,机床砂轮轴转速为24000转/分。以提高磨削小孔。用户特殊订货,可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔,本机床设有端面磨削装置,能保证工件内孔与端面的垂直度,折叠磨削加工,在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工。精加工,热处理等加工方式)。加工量少、精度高,在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件。在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观。数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工,加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的,其主要加工方式也是铣加工方式,数控铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面,这种铣床占数控铣床的大多数,应用范围也广,目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数。一般可进行三轴联动加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面,为了扩大加工范围和扩充功能。卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓。

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河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤:对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔,命心钻刀具号为T12;再用Φ8mm钻头钻盲孔,钻头刀具号为T13;再进行倒角,倒角刀刀具号为T14;用绅锥对孔位进行攻螺纹.丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词:孔加工,攻螺纹G84 技术要点:攻螺纹指令G84,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转;退出时主轴反转; 左旋螺纹指令G74,在攻螺纹加工中,进给时主轴反转,退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示:执行攻螺纹指令(G84/G74)时,主轴的转向由系统自动启动。 技巧:利用数控加工中心进行孔的加工时,对于同一组点进行多项加工,如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序,在孔加工中调用即可,而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告:在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴的转速汁算进给率,而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点:加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中写清主要步骤,在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。




禹会德玛科技信息有限公司致力于高质量的,高品质,高标准 数控培训产品的生产,规格多样,质量可靠。公司深信,诚信是公司经营的宗旨;信誉是公司寻求合作的准则;科技进步是公司发展的动力;高品质是 数控培训产品投入市场的切入点。明确方向,完善自我,使企业持续发展,是本公司的长远战略。在全国各地设立了办事处、及各级代理商,竭诚欢迎各界人士莅临指导,携手合作。




河北德玛数控编程培训学校整理(MachiningCenter)简称MC,是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。加工程序的编制,是决定加工质量的重要因素。加工中心是、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。 加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。 加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。 从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台,主要适用于加工板材类、壳体类工件,也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行,它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台,在工件一次装夹中,通过工作台旋转可实现多个加工面的加工,适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度,因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。




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